La conception innovante favorise un mélange uniforme
Les chambres de combustion traditionnelles présentent souvent des problèmes de mélange inégal pendant le processus de mélange du carburant et de l'air, ce qui entraîne une combustion incomplète, ce qui non seulement réduit l'efficacité de la combustion, mais augmente également les émissions de polluants. Pour résoudre ce problème, l'entreprise a développé une nouvelle structure de chambre de combustion qui utilise une technologie de vortex et de prémélange à plusieurs étages pour obtenir un mélange complet du carburant et de l'air avant la combustion.
Dans la chambre de combustion du chaudière de chauffage d'épurateur , le carburant est pulvérisé sous forme d'atomisation ou de gazéification à travers une buse conçue avec précision. Dans le même temps, le générateur de vortex à plusieurs étages guide l'air pour former un fort mouvement de vortex, de sorte que le carburant et l'air soient entièrement en contact et mélangés dans le vortex. De plus, la chambre de combustion est également équipée d'une chambre de prémélange, où le carburant et une partie de l'air sont mélangés à l'avance pour former un gaz prémélangé uniforme, améliorant encore l'effet de mélange. Cette conception combinant vortex à plusieurs étages et prémélange garantit que le carburant et l'air atteignent le meilleur état de mélange dans la chambre de combustion, établissant ainsi une base solide pour une combustion efficace et propre.
Contrôle précis pour optimiser le processus de combustion
Outre l'uniformité du mélange, un contrôle précis du processus de combustion est également la clé pour améliorer l'efficacité de la combustion et réduire les émissions de polluants. En introduisant un système avancé de contrôle de la combustion, l'entreprise a réussi à surveiller et à ajuster en temps réel des paramètres tels que la température, la pression et la teneur en oxygène dans la chambre de combustion.
Le système de contrôle de combustion peut ajuster automatiquement des paramètres tels que l'alimentation en carburant, le débit d'air et le calage de l'allumage en fonction des données surveillées, afin que le processus de combustion soit toujours dans le meilleur état. Dans le même temps, le système dispose également de capacités d'apprentissage adaptatives et peut effectuer des ajustements intelligents en fonction des exigences de combustion dans différentes conditions de travail pour garantir la maximisation de l'efficacité de la combustion et la minimisation des émissions de polluants.
Des avantages environnementaux significatifs, menant le développement vert de l’industrie
Après des tests réels, la chaudière de chauffage à épurateur adopte cette nouvelle conception de chambre de combustion. L'efficacité de combustion des équipements de combustion est près de 20 % supérieure à celle des équipements traditionnels, tandis que les émissions de polluants tels que les oxydes d'azote (NOx) et le monoxyde de carbone (CO) sont considérablement réduites, atteignant le premier niveau international. Cette réalisation apporte non seulement des avantages économiques significatifs à l'entreprise, mais apporte également une contribution importante à la protection de l'environnement.
Avec les réglementations de plus en plus strictes en matière de protection de l'environnement et l'amélioration continue de la sensibilisation du public à l'environnement, une technologie de combustion efficace et propre est devenue une tendance inévitable dans le développement d'équipements de combustion industriels. La nouvelle conception de chambre de combustion lancée cette fois par l'entreprise s'inscrit dans cette tendance et ouvre la nouvelle direction du développement vert dans l'industrie grâce à l'innovation technologique.